当前，国内外广泛采用先进的往复式炉排炉垃圾焚烧技术。在这一系统中，垃圾的处理流程经过精心设计，确保垃圾能够得到高效且环保的焚烧。
通过垃圾抓斗，仓库内的垃圾被精准地提升到给料斗中。给料槽则持续不断地将这些垃圾物料输送到炉排入口。在推料器的作用下，垃圾首先进入炉排的干燥区。这里，垃圾在炉排的有序动作下，逐渐从干燥区向前移动到燃烧区。在这一关键区域，垃圾在高达850℃至1100℃的高温下得到充分燃烧，确保焚烧效率与环保标准的双重达标。
紧接着，我们目光转向焚烧炉的上部——那就是锅炉。从炉内出来的烟气，温度仍然保持在约850℃。这些烟气首先经过焚烧炉上部第一通道的水冷壁管，部分热量被吸收。随后，烟气继续流向屏式受热面及过热器，在这里，烟气中的大部分热量被有效吸收。烟气经过省煤器，再次吸收剩余的热量，然后才排入烟气净化系统进行处理。
与此锅炉内的汽水也在不停地流动。汽与水的流动和烟气的流动通常是逆向的，这种设计更有利于热交换。锅炉的给水经过除氧器处理后，由给水泵输送到锅炉。这些水经过省煤器预热后，进入锅筒。随后，它们流经水冷壁和屏式受热面，进一步加热，产生出汽水混合物。这些混合物在锅筒内分离出饱和蒸汽，再经过过热器的加热，最终转化为过热蒸汽，送往汽轮机进行下一步的使用。
这一流程不仅展示了高效的垃圾处理技术，也体现了对环保的深思熟虑。通过精密的设计和严格的管理，确保垃圾在焚烧过程中达到最佳燃烧状态，同时最大程度地减少对环境的影响。
